Qualität ist für Cosabella eine technische Disziplin, die nichts dem Zufall überlässt: Sie wird in jeder Phase – von der Konstruktion und Extrusion über die Oberflächenbehandlung bis zur abschließenden Montage – kontrolliert und durch unabhängige internationale Organisationen zertifiziert. Die von uns entwickelten architektonischen Aluminiumsysteme werden so gefertigt, dass sie extremen klimatischen Bedingungen, hohen Windlasten und intensiver mechanischer Beanspruchung dauerhaft standhalten.
Internationale Standards, Prüfungen und Qualitätszertifizierungen
Cosabella Systeme und Produktionsprozesse erfüllen die offiziellen Zertifizierungsanforderungen internationaler Bau- und Architekturnormen:
- Qualicoat-zertifizierte Oberflächenbehandlung: Die in unseren Anlagen für elektrostatische Pulverbeschichtung aufgebrachten Oberflächenbeschichtungen entsprechen den Standards der in der Schweiz ansässigen Organisation Qualicoat. Die Aluminiumprofile sind gemäß internationalen Qualitätsanforderungen gegen UV-Strahlung, Korrosion, Farbverblassung und mechanische Kratzer geschützt.
- ISO-Management- und Qualitätsstandards: Unsere Produktions- und Managementprozesse werden in einem integrierten System gemäß ISO 9001 (Qualitätsmanagementsystem), ISO 14001 (Umweltmanagementsystem) und ISO 45001 (Managementsystem für Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit) überwacht und gesteuert.
- Prüfleistung durch unabhängige Labore: Unsere Schiebe-, Drehflügel-, Tür- und Fenstersysteme wurden in akkreditierten Prüfzentren gemäß europäischen Normen hinsichtlich Luftdurchlässigkeit (Klasse 3 / Klasse 4), Schlagregendichtheit (Klasse 6A / Klasse 7A / Klasse 9A) und Windlastwiderstand (von C1 bis C5) geprüft und zertifiziert.
- CE-Kennzeichnung und EU-Konformität: Alle Profile und ergänzenden Komponenten werden gemäß den geltenden CE-Anforderungen geliefert und erfüllen die entsprechenden Vorgaben hinsichtlich Gebäudesicherheit, mechanischer Festigkeit und Umweltverträglichkeit.
Unsere Standards für Labor- und Prozesskontrolle
In den integrierten Produktionsanlagen von Cosabella wird die Qualität durch einen konsequenten vierstufigen Kontrollzyklus sichergestellt:
- Spektralanalyse der Rohmaterialien: Die chemische Legierungszusammensetzung und Materialreinheit der im Werk eingehenden Primäraluminium-Bolzen werden mithilfe von Spektrometern analysiert, bevor sie der Extrusionslinie zugeführt werden.
- Kontrolle der Maß- und Geometrietoleranzen: Jedes aus der Matrize austretende Profil wird mit optischen Messgeräten und Präzisionsmessschiebern geprüft, um Wandstärken und Winkelgeometrien entsprechend den vorgegebenen Toleranzen zu verifizieren.
- Prüfung der Oberflächenbeständigkeit: Beschichtete Profile werden Kontrollen der Chromatierungsbäder sowie Prüfungen der Schlagfestigkeit, Flexibilität und Gitterschnitt-Haftung und Salzsprühnebel-Korrosionstests unterzogen, um die Einhaltung der Qualicoat-Anforderungen zu überprüfen.
- Mechanische und funktionale Systemprüfungen: Rollen, Scharniere, Dichtungen und Verriegelungsmechanismen werden Tausenden von Öffnungs- und Schließzyklen unterzogen, um ihre zuverlässige Funktion unter hoher Belastung zu prüfen.
Integrierte Qualitätssicherung
Cosabella führt sämtliche Prozesse – von der Konstruktion und Extrusion über die Oberflächenbehandlung bis hin zu den Zubehörkomponenten – im eigenen Unternehmen durch und bietet damit die messbare Zuverlässigkeit, die Architekturprojekte erfordern, gestützt durch internationale Zertifizierungen und eine kompromisslose Produktionsdisziplin.
Cosabella hält auch weiterhin kompromisslose Qualitätsstandards bei allen Systemen aufrecht, die für die Architektur der Zukunft entwickelt werden.