Verwandelt die Fassaden- und Fenstersystemtrends der Zukunft mithilfe aerodynamischer, thermischer und mechanischer Festigkeitssimulationen in innovative, projektspezifische Systemlösungen.
Realisiert komplexe Aluminiumprofil-Geometrien mit millimetergenauer Präzision durch modernste CNC-Bearbeitungszentren und CAD/CAM-Software.
Mit den in unserem Werkzeugbau hergestellten Werkzeugen werden auf unserer Produktionslinie mit PLC-gesteuerten Strangpressen mit einer Kapazität von 1400, 1800 und 2200 Tonnen Profile für verschiedene Branchen produziert. Je nach Kundenwunsch werden diese Profile an die Eloxalanlage, die elektrostatische Lackieranlage oder das mechanische Bearbeitungszentrum unseres Werks geschickt. Unsere jährliche Produktionskapazität beträgt ca. 15.000 Tonnen.
Das Eloxieren ist ein Verfahren zur Änderung der Oberflächenchemie von Aluminiumprodukten. Es schützt die Oberfläche von Aluminiumprodukten vor Korrosion, sorgt für ein ästhetisches Erscheinungsbild, verleiht Kratzfestigkeit und ist eine der langlebigsten verfügbaren Oberflächenbeschichtungstechniken.
Aluminiumprofile, die in Chromatbädern gewaschen werden, werden in der automatisch arbeitenden elektrostatischen Lackieranlage in jeder gewünschten Farbe, einschließlich RAL-Farben und Spezialeffektfarben, lackiert. In unserer Anlage werden Produkte mit homogener Beschichtung und Standarddicke gemäß den Qualicoat-Zertifikaten hergestellt.
Unsere mechanische Bearbeitungseinheit mit technologischer Ausrüstung ist dank unseres erfahrenen und geschulten technischen Personals in der Lage, mechanische Bearbeitungen in den Bereichen Elektronik, Automobil, Energie, Möbel, Werbung und Bauwesen durchzuführen.
Die Qualitätskontrolle hat mit ihrem fachkundigen technischen Personal im Rahmen ihrer Einheitsstruktur und Prinzipien das Ziel, den Kunden die Produkte so schnell wie möglich und reibungslos zu liefern.
Die Versandabteilung arbeitet nach dem Prinzip, die Produkte pünktlich und reibungslos in kürzester Zeit an den Kunden zu liefern.